PLM (product lifecycle management) — это система управления жизненным циклом продукта. Технология предполагает подробное руководство для комплексной работы на производстве, в состав которой входит этап, связанный с определением потребности в конкретном товаре среди потребителей, а также момент изготовления и утилизации изделия после использования или окончания срока эксплуатации.

Понятие применимо для товарно-материальных ценностей и решений из любых сфер, включая, например, промышленность и IT-технологии. Концепция объединяет некоторые управленческие элементы — работу с информацией, проектирование, инженерный анализ, наладку оборудования и создание техпроцессов.

PLM-система: что это такое простыми словами

Все, что люди применяют в быту и работе, было задумано, смоделировано и создано специалистами из разных областей. Абсолютно каждое готовое изделие обладает своим особым жизненным циклом. Администрировать этапы составления новых идей, разработки, выпуска, реализации, обслуживания и утилизации, можно с помощью умного софта.

Программное обеспечение ПЛМ-типа открывает доступ к множеству инструментов, связанных с автоматизацией всех стадий производства ТМЦ. Фирмы, использующие такую концепцию, получают множество бонусов. Предприятия начинают действовать эффективнее, обеспечивая заказчиков товарами повышенного качества.

Развитие

Рассматриваемая терминология появилась в 90-х годах прошлого века. Концепция стала результатом практически двадцатилетних исследований и испытаний рынка общей промышленности. Пионерами стали автомобильные концерны — именно они первыми начали активно аккумулировать сведения о своих продуктах. Следом подключились строители и производители, внедрившие САПР для упрощения работы инженеров.

С течением времени отрасль сформировалась полностью — сегодня термин ПЛМ задействуют при описании бизнес-процессов, касающихся:

• разработки и хранения сведений об изделиях;
• управления ключевыми данными реализуемых товаров;
• использования денег и информации на всем жизненном цикле ТМЦ.

Современные технологии расширили функциональность решения на порядки, благодаря вычислительным алгоритмам искусственного интеллекта, высоконагруженным приложениям, облакам и другим важным IT-сервисам.

Применение

Сфер эксплуатации в PLM-систем много. С их помощью специалисты организуют целый комплекс коммерческих и производственных операций:

• формирование идеи;
• цифровизация промышленных цепочек;
• моделирование и анализ;
• послепродажное обслуживание;
• поставка долгосрочных гарантий;
• составление исходных требований;
• проработка спецификаций;
• менеджмент активов, программ и товаров;
• мехатроника;
• настройка технических характеристик, рецептов и номенклатур;
• организация проверок соответствия.

Внедрение ПЛМ открывает доступ к двум основным преимуществам. Во-первых, производство начинает действовать с большей продуктивностью. Во-вторых, время выведения новых позиций на рынок сводится к минимальным значениям.

Конечно, добиться таких эффектов нелегко. Однако успешные кейсы интеграции соответствующих систем есть в портфеле практически любого крупного бренда, например, Siemens или Chrysler.

Как работают PLM-технологии

Область применения концепции растет в геометрической прогрессии. Если раньше ее воспринимали только промышленники, то теперь платформы подобного формата есть на любом предприятии, которое располагает интеллектуальными активами о своих продуктах. Практика показывает, что сбор, обработка, анализ и применение такой информации дает мощный толчок и увеличивает ценность поставляемых ТМЦ.

ПЛМ-системы — это «производственные» аналоги продуктов от Клеверенс. Они, как и фирменные пакеты «Склад-15» или «Магазин-15», помогают в автоматизации разных бизнес-процессов и играют важную роль в оптимизации рутины.

Основные задачи

Современным PLM-технологиям можно делегировать множество работ, снизив риски появления человеческих ошибок. Вся деятельность будет связана с управлением:

• данными о продукции;
• жизненными циклами товарно-материальных ценностей;
• различными программами и всевозможными проектами;
• сотрудниками и исполнителями;
• качественными соответствиями;
• мероприятиями по охране окружающей среды и труда.

ПЛМ распространяется в том числе и на производственную медицину — концепция по-настоящему универсальна.

Менеджмент информации о ТМЦ

PLM-решения — это пакеты комплексного программного обеспечения, нацеленные на сбор, аккумулирование, обработку и анализ сведений. В базах соответствующих платформ хранятся выкладки об особенностях товаров на протяжении их жизненных циклов, включая операции по моделированию, выпуску, продаже и утилизации.

Статистика показывает, что верная интерпретация подобных данных позволяет сократить срок производства того или иного изделия в полтора раза. Тот же процесс уменьшает затраты на организацию промышленных операций на 50-80%. Для работы в рамках представленного направления специалисты используют стандарт ISO 10303.

Управление оборудованием

В PLM вносится информация разного рода — касающаяся поставляемых компанией товарно-материальных ценностей и техники, находящейся на балансе предприятия. С различными станками, конвейерами, агрегатами и силовыми машинами необходимо обращаться внимательно и аккуратно, продлевая их сроки эксплуатации.

Рассматриваемые платформы аккумулируют выкладки о планировании закупок, технических обслуживаниях, замене ключевых деталей, ремонтах и других важных мероприятиях. В результате достигается значительный уровень контроля и точность функционирования производственного оборудования.

Программно-проектный менеджмент

В основе любого изделия лежит проект, начинающийся с концепции и завершающийся этапом утилизации после непосредственного применения или истечения заявленного срока годности. Чем четче и подробнее будут составлены соответствующие документы, тем большую коммерческую выгоду получит компания, играющая роль продавца.

С помощью современных ПЛМ-решений можно разбивать планы на логичные и взаимосвязанные части, контролировать бюджеты, составлять стратегии по выделению мощностей и настраивать потоки коммуникации. Они же позволяют разграничивать ответственность и делегировать сотрудникам работы по актуальным специализациям.

Поддержка взаимодействия

Управление жизненным циклом изделия — это комплексный процесс, включающий в себя множество интеграций. Концепция позволяет объединять отделы, отвечающие за проектирование, выпуск, сбыт и обслуживание в одну мощную команду, которая трудится для достижения прозрачных и реалистичных коммерческих целей.

Удовлетворенность продуктом повышается как у клиентов, контрагентов и заказчиков, так и у сотрудников-исполнителей. Современные решения позволяют наладить коммуникации и обеспечить людей источниками обратных связей, без привязки к корпоративным уровням доступа и текущим должностям.

Управление качеством

Сегодня конкуренция в любых отраслях и направлениях достигла своего предела. Все потребители предъявляют к приобретаемым изделиям невероятно строгие требования, при несоблюдении которых товары остаются пылиться на полках. Избежать такого сценария развития событий можно повсеместным контролем.

Сфера применения ПЛМ включает в себя маркетинг, проектирование техпроцессов, разработку нормальных условий эксплуатации и сертификацию. К нему же относится корректный монтаж, грамотное обслуживание и создание требований к утилизации по истечении срока годности.

Выполнение требований охраны природы

PLM-технологии — это методики максимально универсального и всеобъемлющего типа, затрагивающие все этапы жизненного цикла ТМЦ. В отдельную группу входят мероприятия природоохраны, касающиеся защиты окружающей среды и третьих лиц от пагубных воздействий со стороны выпускаемых продуктов.

Специалистам приходится учитывать все требования отраслевого законодательства, в котором есть разделы, посвященные улучшению экологической обстановки. Хорошо, что такая деятельность дает дополнительный коммерческий эффект — повышает лояльность целевой аудитории и формирует положительную репутацию бренда.

Что дает процесс внедрения PLM-решений

Причин интегрировать ПЛМ-платформу в деятельность производственной и торговой организации по-настоящему много. С ее помощью можно получить множество уже успевших доказать свою эффективность управленческих инструментов, причем на всех уровнях реализации товарно-материальных ценностей. Формирование идей, автоматизация технологических цепочек, послепродажное обслуживание, гарантийные обязательства и шефмонтаж — софт поддерживает предпринимателя во всем.

Аналогичным образом работают продукты, поставляемые брендом Cleverence. Пакеты «Магазин-15», «Склад-15», «Курьер-15» и «Учет имущества» открывают доступ к повсеместной оптимизации бизнес-процессов и автоматизации различных рутинных операций. Они уже активно используются десятками российских компаний, которые добились значительных коммерческих результатов путем минимизации издержек за счет современных комплексных технологий.

Увеличение эффективности производственного процесса

Первые PLM-системы для управления жизненными циклами изделий появились в сфере промышленности. Первыми с ними начали работать производители автомобилей в Америке и Германии. С тех пор задачи концепции в рамках направления практически не изменились — речь по-прежнему идет о снижении себестоимости продукции сразу несколькими методами.

Например, логистикой — не секрет, что конечная стоимость товарно-материальных ценностей варьируется в зависимости от качества поставок. Причем они могут быть связаны не с перевозкой самих ТМЦ, а с доставкой сырья, оборудования или деталей для ремонта закупленной техники. Прорабатывая подобные нюансы, предприниматель погружается в жизненный цикл товара и оптимизирует его по всем фронтам.

Сокращение времени вывода продукта на рынок

Идеи, стратегии и планы необходимо реализовывать не столько в определенный, сколько в кратчайший срок. В противном случае любая, даже самая выдающаяся идея окажется провальной. Если компания не успевает занять свою нишу, она закрывается — это непреложное правило, о котором знают абсолютно все предприниматели с внушительным опытом.

ПЛМ позволяет существенно ускорить процесс доставки товарно-материальных ценностей конечным потребителям. Речь идет не о логистике и транспортировке, а о прохождении между этапами концептуальной разработки, моделирования, создания требований, непосредственного выпуска и отправки в руки к конечным клиентам, заказчикам, партнерам и контрагентам.

Какие сложности и ошибки возникают при внедрении PLM

Рассматриваемые технологии, конечно, не способна закрыть все проблемы современного бизнеса. На практике оказывается, что для ее эксплуатации владельцу предприятия приходится прикладывать невероятный объем усилий. Как правило, собственники организаций сталкиваются с такими проблемами, как:

• необходимости создания шлюзов интеграции — надежных и эффективных связок между целым перечнем отделов;
• страхи и сопротивление сотрудников — люди могут начать беспокоиться о сокращениях из-за автоматизации труда.

Такие сложности отнимают время и ресурсы, которые целесообразно было бы потратить на разработку новых подходов к организации производственных процессов по нормативам и регламентам PLM-платформ.

Стоит ли внедрять систему управление жизненным циклом

Да, но исключительно в рамках предприятий, уже оснащенных современной программной и аппаратной инфраструктурой. Необходимо думать об окупаемости предпринимаемых шагов. Дело в том, что ПЛМ требует специализированного и далеко не самого дешевого оборудования:

• датчиков, счетчиков, сенсоров и интерфейсов настройки станков, конвейеров и прочей аналогичной техники;
• информационных баз данных, способных справляться с высокими нагрузками и быть защищенными от внешних воздействий;
• верхних надстроек — различных хранилищ и серверных мощностей со своими запросами в плане безопасности и производительности.

Расходов при внедрении предстоит по-настоящему много.

PLM-системы: покупаем или разрабатываем с нуля

Оба сценария обладают своими преимуществами и недостатками. Первый предполагает легкий путь — предприниматель обращается за помощью к поставщику софта и ждет, пока профессионалы внедрят структуру. Минус у такого подхода есть, и заключается он в отсутствии персонализации. Унифицированное ПО вряд ли получится подогнать под индивидуальные запросы конкретной организации.

Второй — более сложный вариант, дорогой, но эффективный. Он подходит только тем предприятиям, в распоряжении которых уже есть собственный IT-отдел либо в наличии достаточный бюджет на его формирование. Затраты существенные, но и платформа будет функционировать с лучшей продуктивностью. Вне зависимости от выбранного сценария, экономить на интеграции ПЛМ не стоит.

Подведем итоги

Системы управления жизненными циклами продукции прочно закрепились в деятельности большинства современных компаний. Они открывают доступ к широкому спектру управленческих инструментов, а также повышают производительность труда вместе с качеством предоставляемого сервиса. Внимательное наблюдение за фазами реализации товарно-материальных ценностей (от появления концепции до утилизации по истечении срока годности) — источник важных данных. С их помощью можно погрузиться в потребности целевой аудитории и улучшить коммерческие показатели.

Вопросы и ответы

Что входит в PLM систему?

Целый набор IT-решений для маркетинга и рыночных исследований, проектирования и разработки товаров, стратегического планирования, закупок, предоставления услуг, организации непосредственного производства, упаковки, хранения, монтажа и ввода в эксплуатацию, техобслуживания и пр.

Для чего нужна концепция ПЛМ?

Технология используется для получения информации о жизненных циклах различных изделий с целью последующего использования данных для увеличения коммерческим показателям (повышение продаж и минимизация издержек).

Какие есть примеры PLM-систем?

Соответствующих сервисов на рынке много — от Appius и T-FLEX до «Логос» и Oracle Retail. Каждый пакет обладает своими характерными преимуществами и недостатками, входя в определенный ценовой сегмент. Бесплатных аналогов не существует.