Что такое PDM-система: функции программы управления данными об изделии
Систему PDM (от англ. product data management — управление данными о продукте) сегодня используют почти все крупные производственные предприятия. Ее архитектура состоит из программных и аппаратных комплексов, обеспечивающих контроль разных технических и эксплуатационных характеристик выпускаемых изделий. Причем в роли последних могут выступать как микрочипы с машинами, так и мосты с компьютерами.
За популяризацию и распространение идей, заложенных в самой концепции ПДМ, отвечают две международные организации — IPDMUG и PPIMA. Первая следует целям объединения своих решений с САПР и MRP, вторая занимается вопросами принципиального внедрения соответствующих структур на фабричных и заводских комплексах, функционирующих на территории разнообразных государств.
PDM-система — что это такое
За представленным определением скрывается информационно-технологическая архитектура, обеспечивающая нормальную работу всех процессов управления данными о производимых продуктах. Главная задача такой среды — создание эффективных инструментов контроля за жизненным циклом изделий. Применять решение можно на всех этапах выпускной цепочки — от анализа состояния рынка перспективных разработок до унификации деталей под свои нужды.
В России понятия о PDM и PLM (product lifecycle management) стали тождественными из-за специфических особенностей национальной мануфактурной отрасли. Изначально первое использовалось для уточнения комплексного подхода к управлению вообще всеми данными, а второе — для определения спектра задач, связанных с созданием конкретного узла, модуля или агрегата. Сегодня границы между двумя направлениями размыты — фактически их используют для решения одних и тех же задач.
История технологии
В середине XX века производственная область столкнулась с огромным количеством проблем, связанных с тем, что все планы делались на бумаге без объединения в целочисленную и удобную в обращении базу. С течением времени процессы, которые касались проектирования продуктовых линеек, развивались и превращались в методы автоматизации. Яркий пример первой PDM-системы — та самая бумажная схема.
С ее помощью специалисты распределяли корпоративные ресурсы и координировали все актуальные транзакционные операции:
- прихода и расхода;
- обращения с заказами от клиентов;
- логистики и экспедирования.
С появлением компьютеров бумагу заменили цифровыми таблицами, а инструменты — умными приложениями. Компании, отвечающие за выпуск подобного софта, есть и в России. На общем фоне выделяются, продукты бренда «Клеверенс», например, «Учет-15», предназначенный для обращения с основными средствами и производственными материалами.
Готовые решения для всех направлений
Ускорьте работу сотрудников склада при помощи мобильной автоматизации. Навсегда устраните ошибки при приёмке, отгрузке, инвентаризации и перемещении товара.
Мобильность, точность и скорость пересчёта товара в торговом зале и на складе, позволят вам не потерять дни продаж во время проведения инвентаризации и при приёмке товара.
Обязательная маркировка товаров - это возможность для каждой организации на 100% исключить приёмку на свой склад контрафактного товара и отследить цепочку поставок от производителя
Скорость, точность приёмки и отгрузки товаров на складе — краеугольный камень в E-commerce бизнесе. Начни использовать современные, более эффективные мобильные инструменты.
Повысьте точность учета имущества организации, уровень контроля сохранности и перемещения каждой единицы. Мобильный учет снизит вероятность краж и естественных потерь.
Повысьте эффективность деятельности производственного предприятия за счет внедрения мобильной автоматизации для учёта товарно-материальных ценностей.
Первое в России готовое решение для учёта товара по RFID-меткам на каждом из этапов цепочки поставок.
Исключи ошибки сопоставления и считывания акцизных марок алкогольной продукции при помощи мобильных инструментов учёта.
Получение статуса партнёра «Клеверенс» позволит вашей компании выйти на новый уровень решения задач на предприятиях ваших клиентов.
Получение сертифицированного статуса партнёра «Клеверенс» позволит вашей компании выйти на новый уровень решения задач на предприятиях ваших клиентов..
Используй современные мобильные инструменты для проведения инвентаризации товара. Повысь скорость и точность бизнес-процесса.
Структура PDM-систем
Программные и аппаратные комплексы, решающие задачи в рамках международной концепции product data management, можно условно поделить на несколько больших групп. Подобный софт многообразен — в его состав могут входить целые серии принципиально похожих блоков, каждый из которых будет устранять свои проблемы:
- EDM — электронный документооборот, применяемый к разным инженерным объектам.
- PIM — сбор и обработка информации, необходимой для изготовления качественных товаров.
- TDM — управление большими объемами технологических данных при проектировании и эксплуатации.
- TIM — отслеживание ключевых технических характеристик продукции.
Во всех решениях есть свои типовые инструменты, уже успевшие доказать эффективность на предприятиях разных уровней. С ними предпочитают работать как отраслевые гиганты с огромной историей, так и только что появившиеся на рынке небольшие фабрики и заводы (в качестве способа достижения коммерческих успехов).
Компоненты и составляющие
Следует понимать, что ПДМ-система — это такое понятие, которое можно и нужно классифицировать с привязкой к конкретной отрасли. Компании могут не внедрять абсолютно все модули и возможности соответствующей архитектуры, а сделать выбор исключительно в пользу того, что нужно им на определенном этапе. Такой подход не отменяет готовность к масштабированию — если бизнес вырастет, никто не помешает организации, например, расширить глубину интеграции концепции.
Абсолютно все актуальные элементы, архетипы, компоненты и составляющие ПДМ нацелены на управление. Разнятся только объекты:
- инженерные данные;
- документация;
- информация об изделиях;
- технические сведения;
- изображения и пр.
Для обработки огромных информационных баз используется специализированное программное обеспечение. Сегодня его возможности расширяются благодаря нейросетям, машинному обучению и алгоритмам искусственного интеллекта.
Базовый функционал
Функций у PDM-систем по-настоящему много. Впрочем, здесь все зависит от степени интеграции соответствующих платформ в конкретное предприятие. Приложения могут работать как в составе комплексной управленческой среды, так и по отдельности, применяясь исключительно для решения специализированных задач. Как правило, современные компании устанавливают и настраивают архитектуры для:
- организованного хранения информации и удобного взаимодействия с разными базами;
- администрирования процессов, связанных с проектированием и разработкой изделий;
- автоматизированного поиска определенных сведений об эксплуатационных и технических характеристиках продуктов;
- подготовки отчетности в согласии с требованиями и нормативными актами отраслевого законодательства.
Кроме того, с помощью ПДМ-проектов можно манипулировать структурами товаров путем изменения различных технологических этапов их выпуска.
Назначение
Программы и системы формата PDM уже успели доказать свою эффективность на практике, путем внедрения в крупнейшие мировые производственные концерны. На подобные затраты (встраивание таких архитектур — череда сложных и долгих операций, требующих немалых денег) организации идут достаточно охотно, ведь сопутствующие нововведения позволяют решать множество задач:
- Всесторонний охват жизненных циклов всевозможных изделий — с целью повышения продуктивности труда.
- Контроль и анализ ситуации — полный пакет инструментов для аналитики ключевых коммерческих показателей.
- Увеличение конкурентоспособности — за счет улучшения качества товаров либо благодаря модернизации операционных мероприятий.
Кроме того, данные, собираемые с помощью ПДМ, часто ложатся в основу долгосрочных стратегий планирования. Посредством информации, аккумулированной в соответствующей среде, можно ставить перед компанией новые задачи, а также отслеживать этапы достижения предпринимательских успехов.
Цели внедрения
С основными функциями PDM-систем мы разобрались — пора ознакомиться со списком миссий, реализуемых путем интеграции и тщательной наладки подобных программных и аппаратных комплексов. Ничего сложного здесь нет, такие архитектуры применяются для устранения конкретного набора проблем:
- чрезвычайно длительные сроки проектирования и разработки различных изделий в продуктовые линейки;
- повышенная стоимость обработки информации и тотального анализа всевозможных сведений;
- отсутствие должной степени информированности о деятельности поставщиков и контрагентов.
В общем, стандартный набор коммерческих задач. Решать их можно по-разному — как с помощью ПДМ-среды, так и посредством другого продвинутого софта. На роль последнего объективно может претендовать приложения российской компании «Клеверенс», также используемые для автоматизации рутинных бизнес-процессов.
Интеграция данных
Рассказ простыми словами о том, что такое PDM и PLM-системы — это погружение в мир автоматизированного проектирования и software big data. Весь функционал соответствующих платформ сосредоточен на сфере накопления и каталогизации различной информации, связанной с производственными цепочками. Сведения, извлеченные из приложений формата САПР, а также бумажных и электронных носителей, сначала собираются, а затем используются для подробного анализа.
Процесс изменения баз также подвергается фиксации и обработке, а все пользователи получают данные в дозированном виде, в рамках своих профессиональных полномочий и обязанностей. Таким образом, крупные и небольшие корпорации защищают себя от случаев утраты информации, составляющей коммерческую тайну. Исследование успешных и правильных проектов — ключ к будущим успехам. Если предприятию удалось добиться хороших результатов один раз, значит, можно все повторить и закрепить.
Практически все современные ПДМ-архитектуры выросли из структур САПР. Сегодня они приобрели дополнительные функции и возможности, в том числе и благодаря глобальному тренду на унификацию. Компании могут сосредотачиваться не только на своем опыте, но и на экспертизе других отраслевых организаций, стараясь принимать заведомо правильные решения, уже успевшие доказать свою эффективность на определенной дистанции.
Особенности и преимущества
Поводов для внедрения PDM-систем по-настоящему много. Инструменты, присутствующие в рамках представленного направления, обладают многочисленными техническими и эксплуатационными достоинствами. Комплексы способны:
- ускорять процесс разработки новых продуктов благодаря усовершенствованным схемам обмена информацией между экспертами;
- расширять спектры реализуемых задач с помощью интеграции данных со всех этапов жизненных циклов выпускаемых изделий;
- производить переходы на клиент-серверные технологии и применение высокоэффективных СУБД, известных многим по пакетам от «1С»;
- выполнять накопление и анализ сведений, в том числе и для глобального стратегического планирования.
Ядро соответствующей концепции — ускорение и гибкость абсолютно всех мероприятий, а также привлечение любого объема ресурсов для решения типовых заданий, достижения коммерческих показателей и выполнения основных миссий.
Функции систем управления данными об изделии
Любая современная PDM-архитектура умеет аккумулировать, контролировать и даже обрабатывать большие объемы инженерно-технической информации. В нее вносятся выкладки, касающиеся проектирования, производства, эксплуатации, обслуживания и дальнейшей утилизации выпускаемых корпорацией продуктов. В отличие от простых БД, в ПДМ можно вносить информацию любых типов и файловых форматов, а затем самостоятельно настраивать способны ее отображения по пользовательскому запросу.
Ключевая особенность такой инфраструктуры — отладка взаимодействия между разными членами команды. Все специалисты обладают доступом к данным на своих уровнях, и без труда обращаются к цифровой среде при появлении такой необходимости. Кроме того, с помощью PDM можно управлять абсолютно всеми этапами создания тех или иных изделий, параллельно документируя каждую фазу и знакомясь с типовой отчетностью. В общем, функций много, и все они по-настоящему полезные.
Автоматизация подготовки производства на предприятии
Системы САПР и ПДМ эксплуатируются множеством компаний, каждая из которых преследует свои цели внедрения таких решений. Как правило, корпорации желают оптимизировать различные участки производственных цепочек:
- уменьшить число ошибок, расхождений и неточностей во время разработки и проектирования продуктовых линеек;
- сократить затраты, уходящие на создание продуктов и их последующий вывод на рынок;
- ускорить процесс поиска любых сведений, касающихся технических характеристик выпускаемых товаров;
- соблюдать отраслевые законодательные регламенты и нормативные акты, а также требования общепринятого делового формата;
- повысить производительность труда на всех уровнях, от линейного персонала до руководителей и менеджеров;
- организовать наблюдение за жизненными циклами товарно-материальных ценностей;
- собрать информацию для тотального анализа вместе с продолжительным стратегическим планированием.
Современное ПО действительно позволяет реализовывать практически все перечисленные задачи в автоматическом и полуавтоматическом режиме. Например, платформы российской компании «Клеверенс» используются для автоматизации большинства типичных рутинных бизнес-процессов.
Сравнение ПДМ-программ: спецификации и особенности
PDM-систем на рынке чрезвычайно много, но, согласно статистике, крупные бренды предпочитают пользоваться только одним из двух комплексных инструментов. Каждый обладает своими преимуществами и недостатками, а также открывает доступ к уникальным возможностям:
- NX — софт от Siemens PLM Software. Многовекторный программный пакет, сочетающий в себе опции CAD/CAM/CAE- архитектуры. Может визуализировать все этапы разработки продуктов, анализировать ключевые коммерческие показатели и изучать производственные цепочки.
- CATIA — кроссплатформенное приложение, написанное на языке программирования C++, включает в себя огромное количество встраиваемого ПО. Позволяет выполнять концептуализацию, проектирование, отслеживание производства и анализ, применяется в машиностроении и автопроме.
Если говорить исключительно о 3D-моделировании, популярных решений будет намного больше. Самого пристального внимания заслуживают продукты вроде Solid Edge, Rhinoceros и Creo Elements.
Подведем итоги
Мы привели примеры PDM-систем и сопутствующих им модулей. Польза от интеграции таких архитектур в деятельность конкретного предприятия очевидно. Во-первых, сотрудники и менеджеры начнут лучше представлять жизненные циклы всевозможных изделий. Во-вторых, у специалистов появятся дополнительные инструменты для контроля и детального исследования различных коммерческих ситуаций. В-третьих, экспертам, скорее всего, удастся увеличить конкурентоспособность как отдельных товаров, так и марки в целом.
Вопросы и ответы
Для чего нужна ПДМ-система?
Преимущественно для отслеживания разных технических и эксплуатационных параметров выпускаемых производством изделий. Впрочем, сопутствующий функционал у подобных платформ выглядит достаточно обширно — здесь и обращение с документооборотом, и наладка взаимодействия между экспертами.
Когда используют PDM?
Практически во всех случаях, когда крупному или небольшому производственному предприятию необходимо модернизировать качество ведения операционной деятельности или улучшить ключевые коммерческие показатели. В первом случае все внедряется глобально, во втором — по отдельным модулям, в зависимости от необходимости.
Есть ли недостатки у ПДМ-системы?
Практически нет, если убрать за скобки очевидную сложность интеграции. Причем чем больше организация, тем сложнее будет ввести в обращение соответствующую концепцию, из-за огромных объемов данных, нуждающихся в первичной обработке. Впрочем, поставщики софта работают над этой проблемой, расширяя возможности своих продуктов с помощью нейросетей и алгоритмов искусственного интеллекта.
Количество показов: 7012
