Сборка заказов без ошибок: как превратить склад в отлаженный механизм
Утро, склад, десятки заказов ждут отгрузки, а сотрудники в панике — то товар не нашли, то перепутали адрес, то не проверили сроки годности. Узнаёте себя? Если да, значит, ваш склад работает по принципу «надеемся на лучшее».
К нам ежедневно обращаются владельцы различных складов — от крошечных кладовых до гигантских логистических центров. И везде одна и та же проблема: сборка заказов превращается в кошмар наяву, если нет чёткой системы. Но хорошая новость в том, что навести порядок можно даже на самом «творческом» складе.
Сначала разберитесь, что не так
Перед тем как что-то менять, нужно понять, где именно спотыкается процесс. Обычно ошибки возникают в трёх местах:
- Товар «потерялся» — сотрудник тратит полчаса на поиски коробки, которая лежит не там, где надо.
- Перепутали заказ — вместо детского питания отгрузили гусиный паштет (клиенты не в восторге).
- Задержки из-за рутины — пока один печатает накладные, второй бегает по складу, а третий перепроверяет, не ошибся ли первый.
Чтобы это исправить, рекомендуем первым делом замерить:
- Сколько времени уходит на сборку одного заказа?
- Какой процент ошибок уже есть? (Если больше 1% — это тревожный звоночек.)
- Где чаще всего «тормозит» процесс?
Один из наших клиентов — компания «Весна» — обнаружил, что 20% времени сборщики на складе тратили на поиск товара. Просто потому, что молоко и творог хранились в разных зонах. Перераспределили — и сразу выиграли в скорости.
Теперь переходите к организации хранения — чтобы не искать, а брать
Если на складе бардак, даже самый быстрый сборщик будет работать как черепаха. Поэтому первое правило: популярные товары должны быть под рукой.
Как это сделать?
- ABC-анализ — делим товары на группы:
- А — самые ходовые (их кладем ближе к зоне сборки).
- В — средний спрос.
- С — «редкие гости» (можно отправить подальше).
- Маркировка мест хранения — если на каждой полке есть чёткий адрес (например, «А-12-4»), сборщик не будет гадать, где искать товар.
- Штрихкоды и DataMatrix — сканер за секунду подскажет, что перед вами именно тот йогурт, который нужен, а не его «близнец» с другим сроком годности.
Всё тот же клиент — «Весна» — после внедрения маркировки DataMatrix вообще забыл про ошибки с молочкой. Раньше сборщики вручную вводили артикулы и путали похожие упаковки. Теперь сканер сам проверяет код — и если что-то не так, сразу сигнализирует.
Готовые решения для всех направлений
Ускорьте работу сотрудников склада при помощи мобильной автоматизации. Навсегда устраните ошибки при приёмке, отгрузке, инвентаризации и перемещении товара.
Мобильность, точность и скорость пересчёта товара в торговом зале и на складе, позволят вам не потерять дни продаж во время проведения инвентаризации и при приёмке товара.
Обязательная маркировка товаров - это возможность для каждой организации на 100% исключить приёмку на свой склад контрафактного товара и отследить цепочку поставок от производителя
Скорость, точность приёмки и отгрузки товаров на складе — краеугольный камень в E-commerce бизнесе. Начни использовать современные, более эффективные мобильные инструменты.
Повысьте точность учета имущества организации, уровень контроля сохранности и перемещения каждой единицы. Мобильный учет снизит вероятность краж и естественных потерь.
Повысьте эффективность деятельности производственного предприятия за счет внедрения мобильной автоматизации для учёта товарно-материальных ценностей.
Первое в России готовое решение для учёта товара по RFID-меткам на каждом из этапов цепочки поставок.
Исключи ошибки сопоставления и считывания акцизных марок алкогольной продукции при помощи мобильных инструментов учёта.
Получение статуса партнёра «Клеверенс» позволит вашей компании выйти на новый уровень решения задач на предприятиях ваших клиентов.
Получение сертифицированного статуса партнёра «Клеверенс» позволит вашей компании выйти на новый уровень решения задач на предприятиях ваших клиентов..
Используй современные мобильные инструменты для проведения инвентаризации товара. Повысь скорость и точность бизнес-процесса.
Время выбирать стратегию сборки — чтобы не бегать туда-сюда
Есть несколько способов собирать заказы, и каждый подходит для разных ситуаций:
- Дискретная сборка (один человек — один заказ) — хорошо для мелких складов, но неэффективно, если заказов много.
- Зонированная сборка — склад делится на участки, и каждый сборщик отвечает за свою зону. Быстро, но требует чёткой координации.
- Партионная сборка — группируем похожие заказы и собираем их «оптом». Например, если пять клиентов заказали один и тот же кофе, нет смысла пять раз ходить к стеллажу — подбирайте одинаковый товар сразу на все заказы.
Но самый мощный вариант — Wave picking («волновая» сборка). Это когда заказы разбиваются на «волны», и команда обрабатывает их партиями. Например, утром собираем все срочные заказы, днём — стандартные, вечером — крупные оптовые.
В компании Sweet Dreams после внедрения Wave picking и терминалов сбора данных с мобильным приложением Клеверенс скорость сборки выросла в 2 раза. Раньше сборщики бегали по всему складу, а теперь система сама подсказывает оптимальный маршрут.
Автоматизируйтесь — чтобы люди меньше ошибались
Чем больше ручной работы, тем выше шанс накосячить. Поэтому лучший способ снизить ошибки — переложить часть задач на технологии.
Что помогает?
ТСД — с его помощью сотрудник сканирует штрихкод, и система сразу показывает, где лежит товар, сколько нужно взять, в какую коробку положить и какой следующий пункт в маршруте.
Например, ПО «Склад 15» от Клеверенс интегрируется с 1С и превращает обычный терминал сбора данных в мощный инструмент. Больше не нужно вручную сверять накладные — система сама ведёт учёт и сразу видит расхождения.
- Pick-by-Light (подсветка ячеек) — лампочки загораются над нужными полками.
Ошибки? Практически нулевые.
- Голосовая сборка (Pick-by-Voice) — работник получает команды через наушники и подтверждает действия голосом.
Руки свободны — можно сразу брать товар.
В уже знакомой вам оптовой компании «Весна» процент ошибок упал с 5% до 0,2%. А еще сотрудники перестали тратить время на бумажные документы — все данные сразу уходят в 1С.
Учиться и мотивировать сотрудников — важно!
Технологии — это круто, но без людей никуда. Если сборщики не понимают, как работать с новой системой, даже самый продвинутый ТСД станет дорогой игрушкой.
Что делать?
- Обучение — не просто «вот вам инструкция», а тренировки с реальными заказами.
- Чек-листы — простые алгоритмы. Например: сканируй товар, сверяй количество, подтверждай упаковку.
- Мотивация — бонусы за скорость и отсутствие ошибок.
Один предприниматель (ИП Студнев А.А.) внедрил «Склад 15» и сначала боялся, что сотрудники не освоят работу с программным обеспечением. Но через неделю они уже сами предлагали улучшения — потому что система реально упростила им жизнь.
Контролируйте и продолжайте двигаться вперёд
Автоматизация — не разовое мероприятие, а постоянный процесс. Нужно регулярно смотреть:
- где еще есть задержки,
- какие ошибки повторяются
- можно ли еще что-то оптимизировать.
Например, в том же «Складе 15» есть аналитика — можно увидеть, какие товары чаще всего сканируют неправильно, и разобраться, почему.
Вывод: как сделать сборку идеальной?
Если коротко:
- Упорядочить хранение — чтобы товары было легко найти.
- Выбрать подходящую стратегию сборки — чтобы не метаться по складу.
- Автоматизировать рутину — сканеры, ТСД, ПО вроде «Склада 15» снизят ошибки до минимума.
- Обучить команду — технологии работают только тогда, когда люди умеют ими пользоваться.
Начинайте с малого. Не обязательно сразу внедрять всё и сразу. Можно взять один участок, протестировать, отладить — и потом масштабировать.
Как говорит один наш клиент: «Мне кажется, отними у меня сейчас Клеверенс и ТСД, я даже не смогу без ошибок пересчитать товар».
Попробуйте и вы. А если нужна помощь — пишите, расскажем, как избежать типичных ошибок.
Количество показов: 59