«Клеверенс» на производстве и на складе: компания «АРХИО» автоматизирует учёт продукции
«АРХИО» — крупнейший российский производитель и поставщик лёгкого каменного декора из полимербетона для отделки фасадов, интерьеров, многоэтажных и уникальных объектов. Продукция компании имеет все разрешительные документы для участия в проектах городского строительства.
https://www.arhio.ru/
Благодаря внедрению программного обеспечения «Клеверенс» и терминалов сбора данных Newland MT65 Beluga V компания «АРХИО» получила возможность проводить операции на мобильном устройстве, что существенно сократило время выпуска и перемещения продукции из цеха на склад. Также ТСД позволяет вести серийный учёт и создавать необходимые документы складского учёта и элементы справочников в информационной системе из любой точки склада. Помощь с реализацией проекта оказали специалисты компании «Виант».
Подробное описание
Какими бы современными ни были склад и производство, они зависимы от людей: кладовщики, грузчики, мастер и сотрудники цеха — каждый выполняет свою работу, но результат всегда общий. И чем больше оптимизированы процессы, тем выше вероятность, что компания не будет подвержена влиянию человеческого фактора и не понесёт убытки.
Производство элементов архитектурного и фасадного декора из полимербетона — основной вид деятельности компании «АРХИО». Это и балюстрады, и карнизы, и декоративные колонны, и обрамления для окон и дверей. То есть всё то, что позволяет облагородить скучные серые здания и строения, разнообразить интерьер и выделиться из общей массы однотипных домов.
У заказчика 3 основных склада:
- форм — здесь хранятся отливочные формы,
- производства — для выпуска полуфабрикатов,
- готовой продукции — с него отгружают товар покупателям.
Учёт ведут в «1С: Управление нашей фирмой». Весь товар имеет уникальные серийные номера, которые идентифицируют конкретные экземпляры единиц номенклатуры.
Основной проблемой, которая побудила начальника производства искать способ оптимизировать работу склада, была работа вручную: создание документов, приём на склад, выдача из производства, инвентаризации. Влияние человеческого фактора было слишком велико.
Задачи
Точно знать в любой момент времени, какая продукция, в каком количестве и на какую сумму хранится на складе — лучший способ увеличить капитал компании. Ведь при таком подходе не возникает случаев пересорта, неликвид не залёживается на полках, а менеджеры не заказывают ненужную продукцию под товарный запас. Да и производство не изготовит лишнего.
Клиент существенно доработал 1С:УНФ в части механизмов планирования производства и распределения заказов по рабочим участкам, это позволило нормировать загрузку цехов и контролировать выпуск продукции. Чтобы повысить точность учета, сократить время выполнения складских операций и избавить персонал от необходимости вводить данные в 1С руками, начальник производства «АРХИО» стал искать новое решение. Эти задачи полностью закрывала автоматизация с помощью мобильных компьютеров, и тогда заказчик обратился к нам.
Отдельным требованием при реализации проекта было максимальное использование типовых механизмов 1С. Мы предложили внедрить софт «Клеверенс» и терминалы сбора данных Newland MT65 Beluga V для учёта на складе и на производстве.
Правила хранения товара по сортам, партиям или сериям помогают кладовщикам быстро находить нужные позиции на полках, а менеджерам — анализировать, какая продукция пользуется повышенным спросом или, наоборот, является неликвидной. Порядок в документах — как бумажных, так и электронных — экономит время на поиск товара, комплектацию и сверку, а также решает неприятные, но возможные проблемы — кражи, просрочки, пересортицу. И только комплексный подход может обеспечить полноценное ведение складского хозяйства, а автоматизация — ускорить работу.
В рамках обозначенных задач и запросов мы приняли решение реализовывать проект по этапам. Это дало возможность не только адаптировать конфигурацию «Клеверенс» под требования клиента, но также планомерно выстроить сквозные процессы и ввести систему в эксплуатацию.
Первым делом мы произвели интеграцию «Склада 15» с «1С: УНФ», адаптировали софт для ТСД под специфику производственного и складского учёта компании. Это позволило автоматизировать основные бизнес-процессы: перемещение по складам, выпуск полуфабрикатов и инвентаризацию. Из оборудования используют проверенный терминал сбора данных Newland MT65 Beluga V.
Особенности и доработки
Для всех бизнес-процессов, связанных с выпуском полуфабрикатов и готовой продукции, специалисты компании «Виант» реализовали возможность частичного выполнения складской операции и программный контроль исполнения полученного задания из 1С. Это позволяет загружать с ТСД в 1С только фактические данные по заданию, а при обратной выгрузке из 1С на ТСД — товарные позиции, которые ещё не были обработаны (не приняты или уже отгружены). Таким образом, на ТСД попадают только необходимые для обработки в текущий момент строки. Этот механизм максимально снижает влияние человеческого фактора на работу кладовщика и делает процесс частичных операций «прозрачным».
Мы настроили алгоритм автоматического создания серий по данным из штрихкодов определенного формата. То есть теперь можно отсканировать единственный ШК и создавать необходимые объекты в системе 1С без дополнительного ввода данных. Этим мы ускорили и упростили в несколько раз один из самых трудозатратных этапов учёта товаров на производстве.
А для более быстрого ввода данных и приёмки продукции, выпущенной сверх плана производства разработали механизм присвоения характеристик товарам «по факту». То есть кладовщик может присвоить определенную характеристику всем товарам документа во время создания документа на ТСД.
Бизнес-процессы по-новому
«Производство»
В 1С все данные по производству отражаются на безадресном безордерном складе,а в роли документа-распоряжения для мастера цеха выступает документ «Производство». Этот процесс специалисты компании «Виант» реализовали в двух вариациях: по выгруженному из 1С заданию и с возможностью автономного создания документа на ТСД. Если кладовщик создаёт документ на ТСД, то в системе учёта автоматически формируется документ «Производство». Кроме того, интеграторы доработали механизмы распознавания серийных номеров вместо штрихкодов, контроля их уникальности и указания характеристики продукции в документе.
«Перемещение»
Кладовщик по факту создаёт документ «Перемещение запасов» на ТСД. Для этого специалисты компании «Виант» адаптировали механизм сканирования ШК: вместо ШК товаров сотрудник склада считывает серийные номера. Это позволяет сократить время и расходные материалы для этикеток, содержащих штрихкоды, на продукцию и сырьё.
«Инвентаризация»
Этот процесс настроен через фактическое отражение остатков: сотрудник склада создаёт новый документ с помощью ТСД, но в 1С товар разделяется по серийным номерам (1 строка = 1 серийный номер) в табличной части документа. Благодаря чему можно проводить как полную инвентаризацию склада с назначением кладовщиков на определённый участок, так и выборочную.
Пройдите короткий опрос и за 3 шага узнайте стоимость автоматизации в вашей компании!
Результаты опроса помогут рассчитать стоимость готового решения точнее
Рассчитать условияРезультаты
Складской учёт вручную или в Excel имеет одно преимущество перед автоматизированным — это бесплатно. А вот минусов такого подхода множество. Основные — риск потерять бумажные документы или данные из таблицы, более длительные инвентаризации, неактуальные сроки годности, пересорт и банальные ошибки. Специализированный софт для ТСД, наоборот, позволяет:
- не терять накладные и данные, так как всё хранится в электронном виде и есть возможность ограничить доступ и права редактирования;
- вносить все данные в систему учёта посредством считывания ШК, а не вручную;
- сократить время на выполнение как рутинных операций, так и масштабных (инвентаризация).
Проект мы реализовали и ввели в промышленную эксплуатацию за 25 дней со всеми доработками. Также провели удалённое обучение по работе с ТСД и «Складом 15» для ключевых сотрудников заказчика.
Начальник производства компании «АРХИО» отметил, что внедрение «Клеверенса» и ТСД позволило существенно сократить время выпуска из производства и перемещения продукции на склад, а также повысить прозрачность учёта. Сейчас кладовщики могут контролировать количественные остатки, отражать нетиповые операции и создавать необходимые документы и справочники в 1С из любой точки склада. Это удобно и делает линейный персонал мобильным. То есть за более короткое время сотрудники заказчика успевают выполнить больший объём работы.
сократили время выполнения складских операций
повысили точность учета
интегрировали «Склад 15»
Партнер
Компания «Виант» профессионально занимается адаптацией и внедрением программных продуктов «Клеверенс» с системами 1С:Предприятие. Внедряя системы штрихкодирования и RFID-идентификации товаров и ТМЦ.
Специализация «Виант» — автоматизация складского учета в торгово-производственных компаниях, а также внедрения систем учета имущества в организациях и гос.учреждениях. Виант - эксперты по конфигурациям 1С: Управление торговлей, Комплексная автоматизация, ERP, УНФ, Клеверенс:Учет имущества.
Богатый опыт позволяет оказывать комплекс услуг по оптимизации и цифровизации складских бизнес-процессов, разработке и настройке функционала 1С, интеграции обязательной маркировки «Честный знак» с применением программных продуктов Клеверенс.
Решения «Виант» с применением программ Клеверенс
Если у вас остались вопросы, вы можете скачать PDF-руководство по автоматизации магазина или задать его специалисту
Скачайте PDF-руководство и узнайте ввсю необходимую информацию по автоматизации магазина
Скачать руководствоПримененное оборудование и программное обеспечение
У вас остались вопросы?
Наши эксперты готовы ответить на любые вопросы — спрашивайте
