«Клеверенс» против дезорганизации на складе и ошибок, или как специалисты Symbol Technology SRL спасли компанию Ecolux от разорения на рекламациях
Внедрении WMS-системы. Повысить мобильность складских сотрудников при помощи терминалов сбора данных. А в качестве базового мобильного клиента для WMS-системы использовать “Клеверенс”
Компания Ecolux, которая занимается холодильными установками и кондиционерами, заморозила ошибки на складе. И всё это благодаря переходу на Synngate WMS и внедрению “Склада 15”. А также удалось вдвое ускорить сборку товаров и сократить штат кладовщиков
Ecolux является одним из ведущих поставщиков холодильного оборудования и систем вентиляции и кондиционирования воздуха, а также полного спектра автоматики, материалов и аксессуаров для данных областей.
Warehouse Management System — прекрасный инструмент, обеспечивающий управление складом от поступления и приёмки товара, его комплектования, упаковки и отгрузки до отслеживания и нового пополнения запасов. Такая система помогает сэкономить средства компании и повысить эффективность работы. А если объединить её с мобильным программным обеспечением и оборудованием для сканирования штрихкодов, можно получить ещё большую выгоду.
Компания Ecolux обратилась к специалистам компании Symbol Technology SRL за помощью с внедрением новой WMS-системы. А чтобы в несколько раз повысить мобильность складского персонала, интеграторы использовали софт «Клеверенс» в качестве фронтового решения и внедрили терминалы сбора данных Zebra MC3300 и Newland MT65 Beluga IV. Это позволило сократить штат сотрудников, ускорив при этом сборку заказов и снизив количество ошибок человеческого фактора.
Подробное описание
Холодильник давно стал неотъемлемой частью не только наших квартир, но и продовольственных магазинов. Однако мало кто задумывается о том, что существуют целые холодильные склады. При этом их проектирование, строительство, последующее обеспечение и безотказная работа — важные задачи, которые ложатся на плечи профильных организаций.
Компания Ecolux ведёт торговую деятельность с 1995 года и является одним из ведущих поставщиков холодильного оборудования и аксессуаров к нему. В ассортименте также представлены:
- сэндвич панели, холодильные и секционные двери, Tarp system и шторы из ПВХ;
- элементы электрических компонентов и автоматизации;
- вентиляционные установки;
- кондиционеры;
- монтажные принадлежности;
- хладагенты, промежуточные агенты и масла;
- специализированные инструменты.
У заказчика 2 направления: к первому относится непосредственно оптово-розничная продажа кондиционеров и другого профильного оборудования, а ко второму — автоматизация и оснащение холодильных складов. И хотя “1С: Управление торговлей” обеспечивала учёт 30-тысячной номенклатуры, полноценного контроля сборки заказов не было.
Кладовщики всегда работали “по бумажке” и тратили очень много времени на выполнение стандартных операций — приёмку, отгрузку, сбор заказов — на нескольких собственных складах компании по 500 м² каждый. Но это типичные проблемы отсутствия WMS-системы. Поэтому, когда руководство Ecolux приняло решение расширить площади хранения, мы предложили сначала внедрить полноценную Warehouse Management System.
Задачи
Управление складом заключается не только и не столько в поддержании порядка и чистоты на площадях хранения. Это некий набор операционных процессов, позволяющих отслеживать объёмы запасов, определять месторасположение той или иной единицы товара, быстро и точно выполнять заказы покупателей и оптимизировать использование складского пространства.
Основной проблемой клиента была дезорганизованная работа кладовщиков по сборке заказов покупателей и необходимых комплектующих для сервисных выездных команд по установке холодильного оборудования. И в первом, и во втором случае время играет важную роль. Не вовремя собрали товар, задержали отгрузку или выезд специалистов — потеряли деньги.
Поэтому при переходе на новый склад появилась необходимость во внедрении WMS-системы. Дополнительно мы предложили повысить мобильность складских сотрудников при помощи терминалов сбора данных. А в качестве базового мобильного клиента для WMS-системы мы использовали “Клеверенс”.
Решение
WMS — это комплексное решение, которое позволяет управлять рутиной организации от момента приёмки товаров на склад до их отгрузки покупателю. Данная система упрощает управление поставками и обеспечивает прозрачность запасов. А также включает в себя необходимые инструменты для комплектации и упаковки заказов, списания и утилизации ресурсов, аналитики и многого другого.
Программный комплекс и оборудование
Первым делом мы внедрили клиенту WMS-систему собственной разработки — Synngate WMS, чтобы повысить эффективность управления и сократить эксплуатационные расходы. А для того чтобы кладовщики могли мобильно выполнять ежедневные задачи и операции с товаром, мы использовали платформу “Клеверенс”.
Так “Склад 15” выдаёт задания конкретным операторам. Но при этом один заказ могут собирать как 10 человек одновременно, так и 1 сотрудник может заниматься комплектацией 10 заказов. Софт позволяет распределять задания территориально, выставлять приоритетность, верифицировать по контрагентам. То есть с помощью ПО “Клеверенс” мы реализовали разную стратегию работы на разных складах.
Специалисты компании Symbol Technologies SRL провели полную интеграцию программного обеспечения «Склад 15» с Synngate WMS, благодаря открытому коду платформы «Клеверенс». И сейчас у сотрудников компании Ecolux не возникает никаких сложностей при обработке 30-тысячной номенклатуры. Из большого ассортимента терминалов сбора данных, представленных на рынке, для реализации проекта выбрали проверенные временем Zebra MC3300 и Newland MT65 Beluga IV.
До начала проекта на складах компании Ecolux работало 10 кладовщиков. После внедрения терминалов сбора данных, системы управления складом и мобильного софта отпала необходимость содержать такой большой штат сотрудников, сошёл на нет тот неуправляемый хаос, который был раньше. Оптимизация процессов позволила сократить персонал до 5 человек. Но если брать в расчёт и розничные точки, то с ТСД работают в общей сложности 12 пользователей.
Особенности учёта
У клиента есть довольно специфичные процессы, которые мы тоже автоматизировали. Например, сервисным командам перед выездом на объект выдают со склада много различных комплектующих для установки холодильного оборудования или кондиционеров. Когда они возвращаются, остаток инструментов, труб, газа и прочего нужно вернуть на склад. Но возврат должен обязательно соответствовать ранее выданному по накладной с указанием номера заказа.
Решить эту задачу только в рамках ПО “Клеверенс” нельзя, но наша система как раз позволяет закрывать такие задачи. Потому что при приёмке на ТСД обязательно нужно перемерить трубу и указать длину каждого отрезка. Для того, чтобы в следующий раз можно было выдать “кусками”, а не складировать неликвидные отрезки.
Если возникает необходимость напечатать палетную этикетку, это можно сделать прямо с ТСД путём нажатия одной кнопки в мобильном клиенте «Склад 15». В то время как до внедрения это же действие занимало 2—3 часа. А также интеграторы реализовали возможность в случае необходимости отправлять на печать с терминала сбора данных налоговые накладные.
Автоматизированные операции
Приёмку на склад сотрудники компании Ecolux выполняют на основании документа «Ожидаемая приёмка». И в зависимости от того какой товар нужно принять, есть 4 варианта действий:
- Оприходование товара делает один человек.
- Приходует команда, состоящая из нескольких сотрудников.
- Оприходование и размещение происходит одновременно.
- После приёмки товар попадает в зону ожидания.
У клиента есть очень габаритные товары. Например, холодильные установки, которые нельзя поставить сначала в зону ожидания из-за больших размеров. Их приходуют и сразу распределяют по местам хранения. И есть мелочёвка — трубы, фитинги и так далее. Операция прихода – стандартная. А операция “Размещение” – это по сути перемещение. Только товар перемещают из ячейки приёмки в ячейку постоянного хранения.
Ещё один процесс, который интеграторы реализовали на базе «Перемещения», — Replenishment. То есть для того, чтобы кладовщикам не приходилось подниматься на второй этаж, если чего-то не хватило в заказ, товары заранее перемещают в зону сбора на первом этаже склада.
Операцию “Сбор заказа” мы тоже немного доработали. При комплектации габаритных товаров одной палеты может не хватить, и заказ будет собран не полностью. В таких случаях задание можно завершить частично, и кладовщик сразу получит новое — на перемещение уже собранного в зону проверки. После чего приходит новое задание — на продолжение комплектации с той позиции, на которой он остановился.
И одновременно приходит задание верификатору на проверку палеты. Когда человек закончил верификацию, возникает задача на отгрузку. Таким образом мы стандартные процессы из WMS объединили с операциями в “Клеверенсе” и сделали своего рода “Планирование отбора”.
Сейчас кладовщики компании Ecolux могут собирать товары по нескольким разным стратегиям. Например, когда на несколько заказов одно задание. При этом система покажет, каких позиций не хватает, из какой ячейки взять, какую партию, куда разместить, когда отгрузить. Это позволяет выстраивать очерёдность. Работа с оборудованием и шаблонами этикеток тоже настраивается под потребности пользователей.
Сроки реализации проекта и планы на будущее
На внедрение WMS-системы, программного обеспечения «Клеверенс» и терминалов сбора данных у интеграторов ушло 2 месяца:
- первый этап — анализ — занял 2 недели,
- второй — интеграция — 1,5 месяца,
- третий — подготовка склада — около 2 дней,
- четвёртый — обучение персонала работе с мобильным софтом и оборудование,
- пятый, завершающий этап — инвентаризация.
Специалисты Symbol Technologies SRL всегда проводят выездное обучение. Оно проходит быстро. Так как вся работа с терминалами сбора данных интуитивно понятная — на экране написаны названия всех операций. Кроме того, интеграторы перевели интерфейс «Склада 15» на несколько языков для удобства сотрудников компании Ecolux.
А так как “Клеверенс” является частью WMS-системы, клиент принял решение масштабировать эту связку на свои региональные торговые объекты. Сейчас обсуждает с внедренцами необходимое количество мобильных устройств и лицензий “Склада 15”, проводит анализ работы розницы и готовит розницу к переходу на новый формат учёта.
И ещё немного деталей…
Специалисты компании Symbol Technologies SRL написали собственную интеграцию для «Склада 15» и Synngate WMS при помощи стандартного механизма обмена через http-сервисы. То есть сделали некий конструктор обмена между платформой «Клеверенс» и внешней системой, в которой справочная часть, работа с товаром, контейнерами, партиями и настройка очередей относится к мобильному софту.
Разработчики “Клеверенса” оказывали и продолжают оказывать нам сильную персонифицированную поддержку в случае необходимости. По любым вопросом всегда получаем своевременный ответ и помощь. Мы ценим такой подход и очень благодарны за оперативную помощь.
Пройдите короткий опрос и за 3 шага узнайте стоимость автоматизации в вашей компании!
Результаты опроса помогут рассчитать стоимость готового решения точнее
Рассчитать условияРезультаты
ускорили сборку товаров
сократить штат кладовщиков
Партнер
Если у вас остались вопросы, вы можете скачать PDF-руководство по автоматизации магазина или задать его специалисту
Скачайте PDF-руководство и узнайте ввсю необходимую информацию по автоматизации магазина
Скачать руководствоПримененное оборудование и программное обеспечение
У вас остались вопросы?
Наши эксперты готовы ответить на любые вопросы — спрашивайте
